山东立通风机有限公司

　　风 机 的 用 途 G4-73和Y4-73型锅炉通、引风机主要适用于火力发电厂中2～670 t/h蒸气锅炉的通、引风机系统。在无其它特殊要求时，G4-73亦可用于矿井通风及一般通风。 通风机输送的介质为空气，温度不得超过80℃；引风机输送的介质为烟气，温度不得超过250℃。在引风机前，必须加装除尘装置，以尽可能减少进入风机中烟气的含尘量。根据一般电厂的使用情况，所配除尘器效率不得低于85%。

　　风 机 的 型 式1．通风机与引风机均制成单吸入，各有№8～29.5共13个机号。2．从电机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；反之为左旋风机，以“左”表示。3．风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示。4．风机的传动方式为D式，均采用弹性联轴器联接。

　　风 机 的 结 构风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成： 1．叶 轮 — 12片后倾机翼斜切形叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。由于采用了机翼形叶片，保证了风机高效率、低噪声、高强度。叶轮经静、动平衡校正和超速运转实验，故运转平稳可靠。同一机号的通、引风机叶轮，结构相同，但材质不同，一般来说通风机选A3，引风机选16Mn。 2．机 壳 — 用普通钢板焊接成蜗形体。单吸入风机的机壳做成三种不同形式（№8～12机壳作成整体结构，不能拆开，№14～16机壳作成两开式，№18～29.5机壳作成三开式）。对引风机，蜗形板作了适当加厚，以防磨损。 3．进风口 — 收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定于风机入口一侧。 4．调节门 — 用来调节流量的装置，轴向安装于进风口之前。调节范围由0o（全开）到90o（全闭）。调节门的搬把位置：从进风口方向看在右侧，对右旋风机，搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对左旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。5．传 动 — 传动部分的主轴由钢制成，本风机均采用滚动轴承。轴承箱有两种形式：№8～16用整体的筒式轴承箱；№18～29.5用两个独立的枕式轴承箱。轴承箱上装有温度计和油位指示器（仅引风机）。润滑油采用30号机械油，加油量按油位标志要求。№8～- 1 -16整体筒式轴承箱如采用干油时，在轴承箱内滚珠一侧应加挡油板，其固定槽予已制。引风机备有水冷装置，因此，须加装输水管，耗水量随气温不同而异，一般按0.5～1 m3/h考虑。 风 机 的 性 能 与 选 择

　　风 机 的 用 途（山东立通风机有限公司）

　　Y8?39、Y9?38两系列锅炉离心引风机，是为使工业锅炉在变工况运行时，引风机能在高效区工作，达到节能之目的，由机械工业部风机节能组，组织全国风机行业名家联合设计、国家经委和机械工业部重点推广的高效节能产品，具有效率高、噪声低、性能曲高效区宽广等优点。

　　本风机适合于配有省煤器（预热器）和消烟除尘装置的0.5~35t/h工业锅炉选用。凡进气条件相近，性能又相适应者均可选用，但进气温度不得超过250℃。

　　在引风机前必须加装除尘效率不低于85％的除尘装置，以降低进入风机的烟气含尘量，减轻烟尘对风机的磨损，提高风机的使用寿命。

　　风 机 的 特 点

　　当前工业锅炉系列较多，燃用煤质优劣悬殊，配用的除尘器、省煤器阻力不一，所需的引风机的风量、风压差异较大，考虑到风机的经济性和适应性，故提供Y8?39和Y9?38型两个系列风机供用户选用。机号相同的两个系列风机的联接及安装尺寸相同。

　　风 机 的 型 式

　　1．本风机制成单吸入。机号有№4、№4.5、№5、№5.6、№6.3、№7.1、№8、№9、№10、№11.2、№12.5、№14、№16十三个机号。

　　2．本风机又可制成顺时针旋转和逆时针旋转两种形式，从传动部正视风机，如叶轮顺时针旋转者称为右旋风机，以右表示，反之称左旋风机，以左表示。

　　3．风机的出口位置以机壳的出口角度表示，右旋风机、左旋风机均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六种角度。如您需用其它机号或其它角度，我厂有实力为您“点菜”设计，精心制造，直到您满意为止。

　　从上式所需功率N式告诫我们，电机容量不变时，切勿随意将引风机作冷态全开运转或任意提高转速，否则，电机有过载被烧之险。

　　8．流量过多或不足的处理：

　　在使用时，常常发生流量过多或不足，产生这种现象的原因很多，如在使用过程中发生时大时小的现象，主要是由于管网中的阻力时大时小；如在使用过程中，经过较长时间逐渐减少或突然减少，主要是由于风机的流道或管网堵塞。

　　在风机新安装后，进行正式运转时就发生流量过大或不足的现象，产生这种现象的原因主要有下列几点：

　　（1） 管网阻力实际值与计算值相差过大，一般管网特性方程式：H=K?Q2。式中K为阻力系数，如实际值K小于计算值K时，则流量增大，若实际值K大于计算值K，则流量减少。见图2右。

　　（2） 选择时未考虑风机本身全压值偏差的影响，当风机实际全压为正偏差时则流量增大，为负偏差时，则流量减少，见图2左。

　　图2 风机管道阻力与风机性能关系图

　　如风机在使用过程中发生流量过大或过小时，可利用调节门的开闭程度来调节流量，当调节门全开时，流量仍嫌过小，可采用下列方法之一消除：

　　a.改变管网，使用管网阻力系数K降低。

　　b.提高风机转速，但不得大于性能表中该机号的转速。

　　c.调换新的压力较高的风机。

　　安 装 与 使 用

　　1．安装前，应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳旋向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。如发现问题，应予以修复。

　　2．安装时，注意检查，机壳内不应有掉入和遗留的工具或杂物。在一些接合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一些润滑脂或机械油，风机与地基结合面、进出风管道联结面等关键接触面应调整，使之自然吻合，不得强行联结，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。

　　3．安装要求：

　　（1）按图纸所示位置尺寸安装，为确保高效率，特别要严格控制进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸，不得超标。

　　（2）联轴器传动的风机主轴与电机轴的不同轴度、联轴器两端的不平行度均不得超过0.16 mm。

　　（3）安装调节门，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。

　　（4）安装后，试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分刮蹭现象。

　　4．风机的试运转：

　　全部安装完毕，在总检合格后，才能进行试运转。

　　为了防止电机因过载烧毁，风机在每次启动和试转时，必须在无载荷（关闭进风管道中的阀门或调节门）的情况下进行。如情况良好，然后逐步打开调节门，作满载荷的正常运转。新安装的风机试运转时间不少于2小时，修理后安装的试运转时间不少于半小时，如无异常的现象发生方可正式使用。

　　引风机所选用的功率，系指在特定情况下正常功耗加上机械损失和应有的功率储备量而言，在运转过程中应严格控制电流，不得超标。

　　5．风机的操作：

　　（1）风机启动前应进行下列准备工作：

　　a.关闭调节门。

　　b.检查轴承箱油位是否在与油位之间。

　　c.检查冷却部分是否正常。

　　d.检查电器线路及仪表是否正常。

　　（2）当风机启动后，达到正常转速时逐渐开大调节门直至规定负荷止。运转过程中轴承温度不得高于40℃，表温不高于70℃。

　　（3）如发觉风机有剧烈振动、撞击、轴承温升剧烈上升等反常现象，必须紧急停车查明原因。

　　风 机 的 维 护

　　为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故的发生，充分发挥设备的使用效能，延长设备的使用寿命，必须加强风机的维护。

　　1．风机维护工作注意事项：

　　（1）风机及其系统不允许带病运行。

　　（2）风机维修前必须停机断电。

　　（3）定期清除风机内部特别是叶片处积灰、污垢等杂质，并防止生锈。

　　（4）如发现流量过大，不符合使用要求或短时间内需要较少流量时可利用调节门进行调节，以达使用要求。

　　（5）对轴承箱温度计及油标灵敏性和冷却水路是否畅通，应定期进行检查。

　　（6）除拆修后应更换润滑剂外，正常情况下1~3月更换一次润滑剂。

　　（7）发现联轴器部分有异常松动应及时更换胶块。

　　（8）风机进出口方向十米内不许站人。

　　（9）不允许残疾人和行动不便者在场围观。

　　故障产生的原因

　　一、风机振动剧烈：

　　（1）风机轴与电机轴不平行。

　　（2）机壳或进风口与叶轮摩擦。

　　（3）基础的刚度不够或不牢固。

　　（4）叶轮铆钉松动或叶轮变形。

　　（5）叶轮轴盘孔与轴配合松动。

　　（6）机壳、轴承箱与支架、轴承座与轴承盖联接螺栓松动。

　　（7）风机进出管道安装不良，产生共振。

　　（8）叶片有积灰、污垢、叶片磨损，叶轮变形，轴弯曲使转子产生不平衡。

　　二、轴承温升过高：

　　（1）轴承箱振动剧烈。

　　（2）润滑剂质量不良，变质、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量过少。

　　（3）轴承箱盖或座联接螺栓之紧力过大或过小。

　　（4）轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。

　　（5）滚动轴承损坏或轴弯曲。

　　（6）传动组冷却水过少或中断。

　　三、电机电流过大或温升过高：

　　（1）开车时进出气管道内闸门未关严即带负荷启动。

　　（2）风机输送气体中含粘性物质、密度过大或温度过低。

　　（3）主轴转速超标。

　　（4）电机输入电压过低或电源单相断电。

　　（5）受轴承座振动剧烈的影响。

　　单机产品成套供应范围

　　引风机一台，调节门一只，配套电机一台。联轴器一套，地脚螺栓一付。

　　订 货 须 知

　　订货时须注明风机的机号、转速、风量、风压、出风口角度和旋转方向，以及电动机型号、功率、转速等。

　　山东立通风机有限公司

　　4 - 72型离心通风机主要用途是为一般工厂及大型建筑物的室内通风换气或输送空气及其它不自燃、不易爆、不挥发、对人体无害、对钢材无腐蚀性之气体；B4-72型离心通风机可排送易燃、易挥发性气体；F4-72型离心通风机主要用于输送腐蚀性气体。但4-72、B4-72、F4-72离心通风机输送的气体均不得含粘性物质，所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3，气体温度不得超80℃。B4-72型风机的性能与选用件及地基尺寸与4-72型一致，可按其样本选择。该风机结构基本与4-72型相同，№2.8A~6A采用B35型带法兰盘与底脚的电动机，№6~12C、D电动机选用表中与Y系列相对应的YB系列，安装型式为B3。F4-72型离心通风机采用不锈钢、玻璃钢或其他耐腐蚀材料制造，其性能和地基尺寸与4-72型离心通风机相同。4 -72型离心通风机在我国是使用*早的风机，然而也是使用*普遍的风机，从高层建筑到地下铁道，从锅炉鼓风到厂房换气，从北部边疆到南海之滨，从西部高原到东部边垂，4-72型风机随处可见。

　　型 式从电机一端正视，凡叶轮按顺时针方向旋转者均称“右旋风机”，以“右”表示，反之则均称之为“左旋风机”，以“左”表示。风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示，4-72型风机№2.8～6在出厂时均做成一种型式，使用单位根据要求再安装成所需要的位置，订货时无须注明。其中：№2.8出风口位置调整范围是0°～225°，间隔是45°；№3.2～6出风口调整范围是0°～225°，间隔是22.5°；№8～12出风口调整范围是0°～225°间隔是45°；№16、20出风口角度制成固定的三种0°、90°、180°，不能调整，订货时需注明。风机的传动方式有A、B、C、D四种：4-72型风机中，№2.8～5采用A式传动，№6既有A式传动又有C式传动，№8～12采用C、D式两种传动方式，№16～20采用B式传动。如上述机号、传动方式、出口角度不能适应您生产之需，我厂有能力为您改造或设计，直至您满意为止。

　　结 构4 -72型离心通风机№2.8A～6A主要由叶轮、机壳、进风口、电机等部分组成，№6C和№8～20除具有上述结构外，还有传动部分。叶 轮 — 由10个后倾机翼型叶片、曲线型轮盖和平板后盘组成，用钢板（B4-72用铸铝合金）制造，经动静平衡校正和超速运转实验，效率高，运转平稳可靠，空气性能良好。机 壳 — 做成两种不同型式，其中：№2.8～12机壳做成整体，不能拆开。№16～20机壳制成三开式，除按水平分为两半外，上半部沿中心线垂直分为两半，用螺栓连接，以便安装、维修时放入或取出叶轮。进风口 — 制成整体结构，装于风机一侧，与轴向平行的截面为曲线形状，作用是能使气流顺畅进入叶轮，且损失较小。传 动 — 由主轴、轴承箱、滚动轴承、皮带轮或联轴器组成。过负荷被烧之险。风机所配电机功率，系指在特定工况下，正常功耗加上机械损失和应有的储备量而言，并非出风口全开时所需功率。如风机出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空转，则电机亦有被烧之险。为安全起见，应在风机的出口或入路中添加阀门，起动时将其关闭，运转后再将阀门逐渐慢慢开启，直到规定工况为止，并注意电机的电流是否超标。

　　维 护1. 定期清除风机及输气管道内的灰尘、污垢及水等杂质，并防止生锈。2. 风机修理时必须先断电停机，不允许在运转中进行，开关应由专人监护，以防中途送电。3. 对温度计及油标的灵敏性应定期检查。4. 除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。 5. 每次维修前后均应仔细记录、清点、核对工具及原材料数量，以防遗忘在风机及管道内部。6. 风机试车时进出口方向十米之内不许站人。7. 安装、维修及试车时严禁无关人员在场围观。

　　故 障 及 原 因风机的主要故障有： （为使图表对应文字下接第33页）